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        Hitachi

        日立(中國)有限公司 產業系統事業統括本部

        影像信息收集可視化系統

        以「IoT從可視化開始」為概念,有效使用從攝像機拍攝的錄像中獲得的信息,構建IoT環境,開發了能收集信息·可視化的系統multi-View added Service for IoT Platform。

        以「IoT從可視化開始」為概念,有效使用從攝像機拍攝的錄像中獲得的信息,構建IoT環境,開發了能收集信息·可視化的系統multi-View added Service for IoT Platform。

        影像信息收集可視化系統的特征

        1. 多臺360度攝像頭的影像進行俯視合成,立體顯示現場
        2. 遠程也能從各種角度確認現場的實時狀況和過去的狀況
        3. 通過從攝像頭影像到圖像感知,使人或物體的動態信息化
        4. 通過各種傳感器并協同合作伙伴的解決方案,擴大用途范圍

        用Viewer,多視圖立體顯示現場。只通過Web瀏覽器就可以播放

        俯視掌握整個樓層的狀況和位置關系

        • 最多可以合成12臺360度攝像頭的影像。
        • 可以輕松把握問題事件發生的狀況和位置關系。

        通過調整鏡頭焦距,確認現場詳情

        • 可以從360度各種角度觀看現場。
        • 遠方也可提供“親臨現場”的感覺。

        遠程也可以確認現場的實時狀況

        • 將圖表中的數據和現場影像重合,從而直觀掌握現場狀況。
        • 可以回顧過去確認現場狀況。

        圖像感知是通過圖像識別從攝像頭影像中檢測人或物體,將其數據化

        替代文本

        • 升級IoT的共通課題是「人?物體的信息化」。通過導入攝像頭進行圖像感知,就能輕松構建IoT。
        • 不改變攝像頭設備,通過追加及擴大圖像識別引擎,可以獲得新的數據。
        • 結合Deep Learning和AI等,可以進行更高精度地分析。

        現場七大浪費

        # 種類 內容 發現浪費的操作
        1 過剩浪費 制作現在不需要或多余的產品
        2 等待浪費 沒有原料無法工作的狀態&監視操作
        3 搬運浪費 移動、裝運物品等
        4 加工浪費 傳統或臆想的非必要工序或操作
        5 庫存浪費 材料、零件、產品積壓倉庫
        6 操作浪費 非必要操作、無附加值的操作、非標準操作等
        7 劣品浪費 返工勞務費,劣品的原料費和勞動費

        [位置][時間][現狀]的三組數據映射在現場影像上,使其可視化

        替代文本

        應用案例

        使用場所 目的 方法 效果
        單個生產現場 工作時間管理 通過圖像識別進行單個工作人員在崗管理 提高業務效率
        離崗原因調查 播放離崗影像通過俯視影像確認行蹤
        金屬加工現場 操作時間管理 通過圖像識別進行機器操作者的操作時間的管理 提高設備運轉效率
        管理行動 播放離崗影像通過俯視影像確認行蹤
        系統評估現場 掌握現場區域的使用狀況 通過俯視影像確認現場區域和設備 提高區域和設備的使用效率
        掌握設備的所在位置和使用狀況 在俯視影像中顯示設備名稱和ID等
        物流倉庫 掌握人?物體?機器人的狀況 通過俯視影像確認人?物體?機器人的動向 提高業務效率/優化庫存
        掌握架子的庫存狀況 將俯視影像與庫存狀況結合顯示
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