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        Hitachi

        關于日立 企業社會責任

        化學物質的管理

          日立集團在2005年制定了"環境CSR應對生產規程",從產品的生產設計到采購、制造、質保、銷售的各個階段,管理產品里含有的化學物質。同時也將在事業活動中使用的化學物質,通過禁止、削減、管理三個層次進行評估和風險管理。針對化學物質使用者和管理者,進行法規和風險評估等的教育培訓,致力于降低風險。

        產品所含化學物質的管理

          日立根據歐洲REACH法規*1等各種規定進行修改,2015年10月修正了"日立集團自主管理化學物質",變更為18種禁止物質群(級別1)和27中管理物質群(級別2)。
          在應對歐洲REACH法規方面,完成了以2016年6月以及12月為期限的成品中所含特定物質的呈報。

        *1
        REACH法規:Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals的簡稱。歐盟的法規之一《化學物質的登記、評估、認可及限制的相關規定》

        日立集團的自主管理化學物質

        日立集團的自主管理化學物質
        分類 管理對象物質 化學物質(群)名稱
        級別1
        禁止物質群
        日立集團禁止在采購的商品中含有的化學物質(依據國內外法規規定,原則上禁止使用在產品中(包括包裝材料)的化學物質,其有可能在采購的商品中使用)
        • 鎘及其化合物
        • 六價鉻化合物
        • 鉛和其化合物
        • 汞及其化合物
        • 多溴聯苯類(PBB類)
        • 多溴聯苯醚類(PBDE類)
        • 三取代有機錫化合物
        • 多氯聯苯(PCB類)
        • 多氯聯苯醚類(PCT類)
        • 多氯萘(氯的個數超過2個或以上)
        • 短鏈型氯化石蠟
        • 石棉類
        • 破壞臭氧層物質(ClassⅠ)
        • PFOS及PFOS類緣化合物
        • 2-(2H-1,2,3-苯并三氮唑-2-基)-4,6-雙(1,1-二甲基乙基)苯酚
        • 六氯苯
        • 富馬酸二甲酯(DMF)
        • 六溴環十二烷
        級別2
        管理物質群
        根據國內外法規規定需要掌握使用情況、要求管理的物質以及需要考慮回收和正確處理的物質,也包括不同用途物品中不同限量的物質群。
        • 鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)
        • 鄰苯二甲酸酯(BBP)
        • 二苯二甲酸二丁基酯(DBP)
        • 鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)
        • 銻及其化合物
        • 砷及其化合物
        • 鈹及其化合物
        • 鎳及其化合物
        • 硒及其化合物
        • 有機溴阻燃劑
        • 聚偏二氯乙烯(PVC)類及其混合物,聚合物
        • 除了上述4種以外的鄰苯二甲酸酯類
        • 破壞臭氧層物質(ClassⅡ:HCFC)
        • 放射性物質
        • 二取代有機錫化合物
        • 鈷及其化合物
        • 形成特定胺的偶氮染料和顏料
        • 甲醛
        • 氟系列溫室氣體
        • 在REACH中限制使用的多環芳烴(PAHs)
        • PFOA和其鹽化酯化物
        • 二苯胺和苯乙烯及三甲基-1-戊烯 的反應生成物(BNST)
        • REACH限制使用物質
        • REACH認可物質
        • REACH SVHC
        • JAMP管理對象物質

        與供應鏈的合作(產品所含的化學物質統一管理體系的運用)

          日立根據從2005年開始運用的《產品所含的化學物質統一管理體系》,與供應商及客戶合作對整個供應鏈的產品所含的化學物質的信息進行收集和傳播。2016年3月末,注冊在《產品所含的化學物質統一管理體系》中的零件和產品超過了127萬件。

        產品所含化學物質一并管理體系

        事業活動中化學物質的管理

          為了防止大氣污染,針對工廠排放的化學物質,日立致力于本公司制定41種可揮發性有機化合物(VOC:Volatile Organic Compounds)排放量的削減。2016年度起,通過擴大管理對象物質種類和管理范圍等強化工廠排放化學物質的管理措施,削減化學物質排放量。2016年度,在將含有VOC的涂料變更為水溶性涂料和粉體噴涂,擴大使用范圍的同時,通過更換為無需噴涂的部件,改變清洗工藝等措施減少VOC的排放,完成了減排目標。成功削減排放量的案例被翻譯成英語和中文,希望由日立集團推廣到世界各地,共享信息。另外針對根據各公司所在地的法令規定有義務進行檢測的硫氧化物(SOx)和氧化氮(NOx)*1的排放量,也進行了調查和正確的管理。
          根據日本國內的PRTR法*2,將法規規定的化學物質在大氣和公共水域等的排放量、作為廢棄物排出事業所外或是下水道的移動量進行全面把握,其結果由各事業所匯報給地方自治體。對因產生量較少未被列入法規的化學物質,日立認為年產生量超過10kg以上就有管理的必要,所以也將產生量、排放量和移動量進行匯總。

        *1
        硫氧化物(SOx)和氧化氮(NOx)的排放量:濃度和排風量相乘計算出排放量
        *2
        PRTR法:有關特定化學物質的環境排放量的把握和促進管理改善的法律

        主要指標

        VOC大氣原單位排放量

        VOC大氣排放量的變遷

        含有VOC化學物質的大氣排放量,按照材料中含量計算
        *1
        2016年開始,將管理對象物質從41種擴大到了50種

        引進化學物質綜合管理系統

          為了正確管理事業活動中使用的化學物質,1998年日立引進了化學物質綜合管理系統"CEGNET",將最新法規和自主管理規定作為數據庫。另外還將使用的化學物質登記在"CEGNET"中,這樣也有利于匯總產生量、排放量和移動量后進行削減。

        使用多氯聯苯(PCB)*1機器的保管


        PCB廢棄物(大型變壓器)的搬運作業

          在日本,日立針對使用PCB的機器,每年對保管和處理狀況進行調查和管理的同時,也在推進高效的完全處理。高濃度的PCB廢棄物根據國家的基本計劃進行處理,低濃度的PCB廢棄物根據處理公司的認證狀況和接收體制實施正確對策,結果順利降低了保管量。2015年對39家事業所保管的PCB廢棄物進行了處理,法規*2規定的處理時限為2027年,日立希望能在此之前處理完畢。

        *1
        多氯聯苯(PCB):polychlorinated biphenyl
        *2
        與推進多氯聯苯廢棄物的正確處理相關的特別措施法(PCB特別措施法)

        今后的舉措

          2016年度隨著新的環境行動計劃的啟動,將持續進行對象物質的修訂和大氣原單位排放量的改善活動。
          針對歐洲REACH法規的對策,將繼續進行針對下次呈報的調查和準備。

        事業活動中化學物質削減案例

        通過更換部件材料,推進去涂裝化(日立家電)

          日立家電多賀工廠生產制造洗衣機、吸塵器、微波爐、電飯煲等家用電器產品、IH烹飪加熱器等全電氣化產品以及LED照明、光伏發電系統等新環保新領域的產品。
          目前,加賀工廠通過將自主設計的滾筒式洗衣機部件,改為高光澤聚丙烯(PP)等措施,推進自主設計部件的去涂裝化。涂裝使用的涂料與2015年度相比減少了15.3%(9.6t/年),為削減化學物質排放量做出了貢獻。


        滾筒式洗衣機自主設計部件去涂裝化

        *1
        ABS:丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)共聚物樹脂
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