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        Hitachi

        日立在中國

        2020年11月16日
        蘇州不二工機有限公司
        株式會社日立制作所

        蘇州不二工機和日立展開協創 構建智能高效的生產系統
        提升產品可追溯性及實現供應鏈銜接

        通過導入日立的制造管理可追溯系統,完善質量管理體系和提高工作效率,
        通過與采購、生產和銷售系統聯動,為管理決策提供支持

        蘇州不二工機工廠(左圖)和工廠新建立的制造管理可追溯系統運營現場(右圖)

          株式會社不二工機(取締役社長:橫山隆吉/以下簡稱,不二工機)中國子公司蘇州不二工機有限公司(總經理:苗村 利之/以下簡稱,蘇州不二工機)和株式會社日立制作所(執行役社長兼CEO:東原 敏昭/以下簡稱,日立)展開協創,構建了智能高效的生產系統,以提升產品可追溯性及實現供應鏈銜接,并于2020年10月投入使用。

          日立子公司日立解決方案(中國)有限公司(總經理:羽山 譽敏/以下簡稱,日立解決方案(中國))為蘇州不二工機的空調自動控制設備制造工廠(中國江蘇省蘇州市)導入了日立的Lumada*1解決方案制造管理可追溯系統。此前,由于工人一直通過紙面記錄作業績效,該工廠需要花費大量時間進行追溯。此次,通過制造管理可追溯系統的導入,運用從制造現場收集和存儲的 4M*2 數據,能夠準確快速地執行全面的產品追溯,從而加強質量管理體系,實現更詳細的可視化作業績效,助力提升工作效率。同時,通過制造管理可追溯系統與采購、生產和銷售系統的核心系統和外圍系統無縫銜接,使整體業務得以實時可視化,為管理決策提供支持。

          通過此次導入日立的制造管理可追溯系統,蘇州不二工機將致力于進一步強化產品質量、提高生產率。

          日立將運用在此次協創中積累的專業知識和技術,在全球范圍內面向加工制造業,推廣融合了以制造管理可追溯系統為核心的現場(OT*3)系統及經營(IT)系統的Lumada解決方案,努力實現立足客戶角度的事業價值最大化。

          在制造業中,為了向客戶提供安全安心的產品,必須進行嚴格的質量管理,并且在出現不良品時迅速挖掘根本原因、采取應對措施。隨著近年來數字技術的飛速發展和目前新冠疫情的感染擴大,構建基于數據的可追溯管理系統,強化質量管理體系的同時保障員工安全顯得至關重要。

          作為面向汽車和家電的空調自動控制設備制造領域翹首企業不二工機的中國子公司,蘇州不二機工廠此前一直是通過肉眼確認組裝和檢查線等作業績效,并進行紙面記錄。然而,在進行追溯時,要通過人力從作業記錄中收集相關信息,并尋找原因、分析后果和探討應對措施,因此需要時間、經驗和專業知識。

          日立憑借自身在制造業長年積累的OT*3和IT技術,結合運用先進數字技術的Lumada,正積極為客戶提供解決方案。為了提高市場競爭力,蘇州不二工廠通過與日立展開協創,2004年以來,陸續導入日立的生產管理軟件包*4、購買電子交易服務"TWX-21 Web-EDI Global"*5 和倉庫管理系統*6(由日立物流軟件株式會社制造)等核心系統和外圍系統,并進行系統擴大。

          此次,蘇州不二工機和日立深化協創,通過導入Lumada解決方案制造管理可追溯系統,提高了產品可追溯性,同時將該系統與日立迄今為止引進的采購、生產、銷售系統等核心系統和外圍系統相聯動,構建了智能高效的生產系統,實現了制造現場和供應鏈之間的無縫銜接。

          具體而言,在制造管理可追溯系統中,通過以制造批次為單位,用條形碼讀取器讀取實際品單等進行管理,并且通過制造現場的Iot化,對于使用部件的批次、生產線和生產班次等4M數據,也能夠實時準確地作為電子數據進行管理。因此與以往紙面記錄管理相比,在發生不良品時,可立即完成產品Traceback(回溯)*7和Trace forward(追蹤) *8,以便快速準確地查明原因并縮小影響范圍。它還具有豐富的聯鎖*9功能,以防止工作錯誤。此外,由于運用制造現場的4M數據,能夠根據制造執行系統 (MES)*10的KPI指標的國際標準 ISO22400*11 進行綜合設備效率(OEE)*12 等 KPI 分析,因此可以此為基礎迅速規劃和執行改進措施,從而提高生產效率,并實時查看生產進度。

          此外,還將通過制造管理可追溯系統收集和積累的制造現場零部件出庫、加工、組裝、生產線檢驗的4M數據與生產管理軟件包的工作計劃數據和產品銷售數據、"TWX-21 Web-EDI Global" 供應商的采購零部件批次數據以及倉庫管理系統的零部件進出入庫數據等進行聯動。以此實現制造現場與采購、生產和銷售之間的供應鏈無縫銜接,從而更實時地查看整個業務的進展和障礙,為市場角度管理決策提速,并反饋在制造現場。


        蘇州不二工機智能高效生產系統示意圖
        *1
        Lumada:從客戶的數據中創造價值,加速數字創新,利用日立先進數字化技術solution?service?technology的總稱。
        https://www.hitachi.com/products/it/lumada/global/cn/about/index.html
        *2
        4M:huMan(人)、Machine(機器)、Material(材料)、Method(方法)
        *3
        OT:Operational Technology. 控制和運營技術
        *4
        生產管理軟件包:日立為加工組裝制造業提供的生產管理軟件包,具有訂單發貨、生產計劃、采購、工作指導、成本控制等功能。
        *5
        TWX-21 Web-EDI Global:日立的云服務,用于支持 EDI(電子數據更改)業務(報價、訂購、發貨說明、交貨、計費等)。
        http://www.hitachi-solutions.cn/products/cloud/twx-21/index.html
        *6
        倉庫管理系統:日立物流軟件的WMS(倉庫管理系統),支持從進貨和庫存管理到盤點業務。
        *7
        Traceback(回溯):利用積累的信息追溯零部件和產品的移動
        *8
        Trace forward(追蹤):利用積累的信息跟蹤零部件和產品的移動
        *9
        Interlock(聯鎖):日立制造管理可追溯系統的功能。如果發現特定原材料批次中的不足,則將該批次進行鎖定,直到批次的鎖定狀態解除,一直向操作員發出警告的功能。此外,在不使用指定部件的情況下使用替代部件并執行特殊工作時,與現場負責人確認后繼續下一個工作,從而提高作業質量的功能。
        *10
          制造執行系統(MES):Manufacturing Execution System
        *11
          ISO22400:MES KPI 指標的國際標準,共定義了34個KPI,用于六個領域:生產率、質量、能力、環境、庫存和維護。
        *12
          綜合設備效率(OEE):Overall Equipment Effectiveness。該指標用于提高生產設備的效率,由稼動率、性能和質量計算和確定。

        制造管理可追溯系統的概要和優勢

          控制制造流程的制造執行管理系統,為制造管理提供所需的一體化功能。 30多年來,日立一直將制造執行系統(MES)引入到汽車、制藥、食品、燃氣和化學等各個領域,并積累了各領域的運營、制造法規和生產方法等豐富經驗和專業知識。我們整合了這些OT專業知識,為加工組裝制造業提供了有效的功能。例如,基于SOP*13的信息結合技術提供全面的可追溯性,可以將操作員(huMan)數據、設備(Machine)數據和材料(Material)數據與標準操作程序(SOP)(Method)數據關聯在一起進行集中管理。除了跨部門和流程共享數據外,4M數據還提供全面的可追溯性,從而提升制造管理業務效率。運用從制造現場收集和積累的4M數據,通過系統嚴密、迅速地提供全面的產品可追溯性,以增強后疫情時代的非接觸式和遠程質量管理體系。

        *13
          SOP:Standard Operating Procedure(標準操作流程)。為了產品生產而制定的標準操作流程。

        制造管理可追溯系統概念圖

        關于制造管理可追溯系統的詳細內容

        http://www.hitachi-solutions.cn/products/erp/mes/index.html

        關于不二工機和蘇州不二工機

          不二工機面向全球提供高品質、可信賴的自動控制設備。自1949年成立以來,作為制冷和空調自動控制設備制造領域的領先企業,不二工機一直以創新的最新技術引領行業。 基于先進技術的不二工機產品廣泛應用于汽車、家電和冷鏈行業,在品質和信賴度方面享有很高的聲譽。作為不二工機在中國的子公司,蘇州不二工機成立于2001年,主要經營自動控制設備的制造和銷售。

        關于日立集團

          日立致力于發展OT(operational technology)、IT(information technology)及產品?系統高度融合的社會創新事業。2019年度日立的合并銷售額達到87,672億日元(約5,802億元),截至2020年3月末員工約30萬名。日立將運用Lumada,在移動、智能生活、產業、能源、IT五大領域提供數字解決方案,同步助力客戶提升三大價值——社會價值、環境價值、經濟價值。詳情請參見日立全球官方網站(www.hitachi.com)。

        日立在中國

          中國是日立最為重要的市場之一。截止到2020年3月末,日立集團在中國擁有138家集團企業,正式員工約4萬名,在中國市場的銷售額達到8,711億日元(約577億元),約占日立集團全球總銷售額的10%。日立致力于通過“社會創新事業”為中國的社會發展及產業升級做出積極貢獻。詳細信息請參見日立中國的官方網站(www.fengtaifalv.cn)。

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